(1) 熟悉施工图,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件截面、吊杆和螺栓尺寸等。
(2) 在平地或木板上,放出半榀屋架大样(指完全对称时),各节点均按设计图纸给出尺寸实样。与设计尺寸的允许偏差按有关规定。
(3) 先用木纹平直、不易变形和干燥的木材做样板,称作套样板。套样板时,先按各杆件的高度(或宽度)分别将样板开好,两边刨光,然后放在大样上,将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上,按形状正确锯割后再修光。要求样板对大样的允许偏差不应大于±1mm,经检验合格后方准使用。样板须用油漆或墨水标清名称,依次编号,专人保管,防止受潮或损坏。
(4) 选料。木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。选料时应考虑如下几点因素:下弦比上弦重要;上弦的下段比上段重要,上弦的下面比上面重要;下弦的两端比中间重要;下弦的下面比上面重要;端节点的上面比下面重要。重要的用材料好的木料。
(5) 不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。
(6) 必须选用优等木材制作夹板。
(7) 使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。湿材应进行防腐处理。用湿材做屋架宜采用原木 。采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用12螺栓接合。端节点处下弦髓心应向下,避开剪切面。端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
操作工艺
(1) 画线、下料。采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;对原木杆件,先砍平找正后弹十字线及中心线。将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2) 锯榫、打眼。节点处的承压面必须平整、严密;齿连接或构件接处,不得采用凸凹榫。上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;腹杆与上下弦杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径大1mm。钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后用钻一起钻透。
(3) 屋架拼装。在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。下弦拼接好后安装中柱,两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆,而后安装斜杆,最后装拉杆。各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉等铁件。钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
预控措施
(1) 木屋架起拱,可采用抬高立人的方法,只要中竖杆的轴线尺寸(即设计图纸中的结构高度)准确,起措高度也能随之准确,所以在组装屋架时,要严格控制中竖杆的轴线尺寸。
控制方法:屋架基本组装后,在脊节点和下弦中央节点分别找出节点中心,然后利用钢拉杆螺栓调整其距离,使之符合屋架结构高度的尺寸。为便于屋架组装和调整高度,中钢拉杆的下料长度应比大样尺寸长50mm。
(2) 绘制大样或直接在木料上画线时,轴线位置必须正确。加工时画线锯割也要正确,组装时各节点连接要严密。
